Типи систем складського зберігання
Кожен бізнес є унікальним, і кожна галузь має свої специфічні вимоги, тому система зберігання на складі повинна бути адаптована для забезпечення високої ефективності та низьких операційних витрат.
Але яка саме система зберігання є найкращим рішенням для конкретного бізнесу?
На складах використовують різні системи зберігання: палетні, гравітаційні, мобільні, консольні та автоматизовані.
Вибір залежить від:
◆ типу товару;
◆ оборотності;
◆ вимог FIFO/FEFO;
◆ доступного простору.
Давайте розглянемо найкращі практики організації складських систем зберігання та з’ясуємо, яка з них є найбільш підходящою для різних галузей, об’ємів замовлень та розмірів бізнесу.
Стелажі та системи зберігання на складі:
1. Підлогове штабельне зберігання (Pile Storage or Floor Stacking)
Підлогове штабельне зберігання — це найпростіший спосіб організувати систему управління складським зберіганням, що є економічним та швидким у впровадженні.
Все, що потрібно для початку використання штабельного зберігання — це чітко визначені місця для кфожного товару, щоб його можна було легко знайти. Товари (зазвичай на палетах) розміщуються безпосередньо на підлозі складу, один на одного, без використання стелажів.
Особливості:
Система управління складом (WMS), що використовує адресне зберігання, забезпечує більшу швидкість виконання складських операцій — від розміщення до відбору.
Однак не лише простота є перевагою штабельного зберігання — цей тип зберігання чудово підходить для великих габаритних товарів.
Наприклад, виробники ДСП (деревно-стружкових плит) застосовують pile storage, оскільки це ефективно й дозволяє зберігати продукцію на низькому рівні. Для кожного дизайну ДСП визначаються конкретні місця, а палети штабелюються одна на одну до 8 рівнів без жодних стелажів.
Ознайомлені зі структурою зберігання, водії складських навантажувачів дуже ефективно знаходять необхідні товари та швидко комплектують замовлення для завантаження.
Важливе обмеження, яке слід враховувати при впровадженні блочного штабелювання як системи зберігання:
Немає прямого доступу до кожної палети, тому неможливо застосувати принцип FIFO або FEFO. У цьому випадку підходить принцип FILO (First In, Last Out — першим заїхало, останнім виїде).
Якщо ж обіг товарів на складі високий, це не становить проблеми для обліку залишків.
Найкраще для:
◆ великих обсягів однотипної продукції;
◆ стабільних товарів;
◆ швидкого обігу;
◆ недорогого зберігання.
Переваги та недоліки використання:
2. Стелажі з вибірковим доступом (Selective Pallet Racking)
Стелажі з вибірковим доступом (Selective Pallet Racking)
Стелажі з вибірковим доступом — це найпоширеніший тип системи зберігання на складах.
Їх використовують у багатьох галузях: від 3PL (логістичних операторів) до дистрибуції й виробництва. Цей тип стелажів може служити як для довготривалого зберігання, так і як зона комплектування.
Наприклад, у компаніях 3PL перший рівень стелажа використовується для підбору замовлень, а верхні рівні — для зберігання запасів, які ще не потрібні.
Особливості:
WMS-система (наприклад, Previsio) контролює рівень запасів на нижньому рівні і автоматично створює завдання на переміщення палет з верхніх рівнів до зони комплектування, якщо виявляється нестача.
Найкраще для:
◆ Широкий асортимент артикулів (SKU), невелика щільність, але висока вибірковість.
Переваги та недоліки використання:
3. Подвійні глибокі стелажі (Double-Deep Racking)
Подвійна глибина — це ефективне рішення для компаній, які зберігають більше однієї палети кожної позиції.
Хоча доступність до кожної палети знижується до ~50%, ця система дозволяє заощадити до 50% простору.
Для доступу використовуються спеціальні вилкові навантажувачі з подовженими вилами (double-reach або deep-reach).
Особливості:
WMS-система, як-от Previsio, має важливу роль у точному визначенні зон подвійної глибини та налаштуванні правильних логік зберігання.
Найкраще для:
◆ Менша кількість а, середня потреба в щільності
Переваги та недоліки використання:
Ключова статистика:
◆ До 40% більше палетних місць у порівнянні з селективною системою (craftsmanstorage.com).
◆ Можливість зменшення кількості проходів на 55% (unracking.com).
◆ ~50% вибірковості — половина палет доступна миттєво (craftsmanstorage.com).
4. Стелажі Drive-In / Drive-Through
Система Drive-In / Drive-Through — це рішення для щільного зберігання палет, при якому навантажувач заїжджає всередину стелажного тунелю, щоб завантажити або розвантажити палети, розміщені на напрямних рейках.
Такий тип стелажів ідеально підходить для зберігання великих обсягів однорідної продукції, особливо коли пріоритетом є максимальне використання складського простору.
Особливості роботи системи:
У конфігурації Drive-In завантаження та вивантаження палет відбувається з одного боку, що відповідає принципу FILO (першим завантажено — останнім вивантажено).
У варіанті Drive-Through доступ можливий з обох боків проходу, що дозволяє працювати за принципом FIFO (першим завантажено — першим вивантажено), хоча така система потребує більше простору.
Для ефективної роботи цих систем необхідне точне управління складськими процесами, яке забезпечується WMS-рішеннями, такими як Previsio WMS, що контролюють правильне розміщення палет і послідовність їх обробки.
Найкраще для:
◆ Однакові товари, великі партії однієї SKU
Переваги та недоліки використання:
Ключова статистика:
◆ Щільність зберігання зростає на 60–75% (racksolutions.com).
◆ Економія простору до 50–60% за рахунок меншої кількості проходів (logisticsmgmt.com).
◆ Drive-Through забезпечує FIFO й зменшує ризик псування продукції (mhi.org).
5. Push-Back стелажі
У цій системі палети розміщуються на візках, що рухаються по рейках вглиб стелажу.
Коли завантажується нова палета — вона «виштовхує» попередні назад. Під час розвантаження палети повертаються вперед автоматично.
Ця система забезпечує відмінне використання простору та часткову вибірковість, що робить її ідеальною для галузей, пов'язаних з харчовою промисловістю чи виробництво побутової хімії, де необхідно ефективно зберігати кілька палет одного й того самого артикулу (SKU).
Наприклад, напої в пляшках, консерви або засоби для прибирання — для того, щоб мати швидкий доступ до передньої палети.
Найкраще для:
◆ Середня кількість SKU, високий обіг
Переваги та недоліки використання:
Ключова статистика:
◆ До 75% збільшення щільності зберігання (warehouseiq.com).
◆ Швидке завантаження/вивантаження завдяки візкам (materialhandlingnetwork.com).
◆ Ідеальний для середнього обсягу SKU з високою частотою комплектування.
6. Гравітаційні стелажі (Pallet Flow / Gravity Flow)
Ця система використовує похилі роликові рейки, по яких палети переміщаються вперед під дією сили тяжіння.
Виймається одна — наступна автоматично займає її місце.
Забезпечує строгий FIFO і високу продуктивність.
Ця система особливо ефективна в галузях харчової промисловості та фармацевтики, де товари з термінами придатності такі як напої в пляшках або медичні засоби та потребують швидкого обігу та точної заміни запасів.
Найкраще для:
◆ FIFO, товари з високим обігом
Переваги та недоліки використання:
Ключова статистика
◆ До 85% збільшення щільності (materialhandlinginc.com).
◆ Зростання продуктивності за рахунок автоматичного руху палет (logisticsinsight.net).
◆ Зменшення людських помилок.
7. Консольні стелажі (Cantilever Racking)
Мають довгі горизонтальні «руки», що виступають зі стійок, ідеальні для зберігання довгомірних або нестандартних вантажів (труби, дошки, меблі).
Відсутність фронтальних колон забезпечує легкий доступ.
Найкраще для:
◆ Труби, деревина, листові матеріали.
Переваги та недоліки використання:
Ключова статистика
◆ Ідеальні для довгомірного зберігання (racksolutions.com).
◆ Простий доступ завдяки відкритому фасаду.
8. Мобільні стелажі (Mobile Racking)
Ці стелажі встановлені на мобільних платформах, що рухаються по рейках.
Відкривається тільки один прохід, решта стелажів щільно стиснуті. Це дозволяє зменшити кількість проходів і суттєво збільшити корисний об’єм зберігання.
Стелажі мають окремі місця для палет, які можна переміщати за потреби за допомогою навантажувачів. Завдяки полицям висотою від 12 до 20 метрів і довжиною до 60 метрів склади можуть зберігати товари як по вертикалі, так і по горизонталі.
У разі надзвичайної ситуації система розсуває стелажі, створюючи прохід для зручного доступу до палет, зберігаючи при цьому компактність і ефективність зберігання.
Склади або архіви, яким потрібно зберігати великі об’єми, найчастіше використовують саме цю систему, однак доступ до кожної окремої одиниці зберігання зазвичай обмежений для пересічного користувача.
Найкраще для:
◆ Висока щільність, низька частота комплектування
Переваги та недоліки використання:
Ключова статистика:
◆ До 90% економії простору (spacesaver.com).
◆ Підходить для архівів, фармацевтики, холодного зберігання (logimat.com).
9. Колискові / А-подібні стелажі (Cradle / A-Frame Racking)
Cradle або A-frame стелажі — це спеціалізовані конструкції, що мають форму літери "А" або вигнуті опори, подібні до колиски.
Вони призначені для зберігання довгих, циліндричних або нестандартних предметів (таких як котушки з кабелем, рулони тканини, шини чи труби), які не можна просто поставити на звичайну полицю, оскільки вони можуть скотитися або деформуватися.
Такі вироби надійно фіксуються: або лежачи в вигнутих опорах (як у колисці), або спираючись під кутом на рами у формі "А" — подібно до велосипедів у велостійці.
Використовується для:
◆ Текстиль, шини, кабелі
Переваги та недоліки використання:
Ключова статистика:
◆ Спеціалізоване рішення для нестандартних вантажів.
◆ Забезпечує порядок і безпеку при зберіганні.
За висотою системи зберігання:
1. Зона ручного доступу на рівні підлоги (0–2,5 метра)
Зона ручного доступу на рівні підлоги (Ground-Level Access Zone) — це найнижчий вертикальний сегмент складських стелажів, призначений для ручного відбору товарів без використання техніки.
Завдяки своїй зручності та доступності, ця зона ідеально підходить для товарів із високою частотою відбору або крихких виробів, які потребують дбайливого поводження.
Наприклад, у косметичній галузі така зона часто використовується для зберігання парфумів у скляних флаконах або засобів догляду за шкірою — продукції, яка вимагає легкого доступу та акуратного обслуговування.
Інтеграція зі складською системою управління, такою як PREVISIO WMS, дозволяє автоматизувати відстеження залишків, формувати оптимальні маршрути для відбору та забезпечувати точний контроль запасів на рівні підлоги — зменшуючи кількість помилок під час обробки товарів і підвищуючи загальну ефективність.
Призначення:
Легкий ручний доступ без обладнання
Типове використання:
Ручне комплектування, швидкий доступ, крихкі або габаритні товари
Приклади:
Зберігання на підлозі, стаціонарні стелажі, гравітаційні полки для коробок
Ідеально для:
Ергономічного комплектування та крихких товарів
2. Зона зручного доступу (2,5–6 метрів)
Середній рівень зберігання, зазвичай досягається за допомогою вилкових або штабелерних навантажувачів.
Є основною робочою висотою більшості складів і підходить для товарів із середнім рівнем обігу.
Зона забезпечує баланс між доступністю й щільністю зберігання.
Для доступу до середнього рівня зберігання, який відомий як зона зручного доступу (Standard Reach Zone), зазвичай використовують навантажувачі або штабелери.
У більшості складів саме ця зона є основною для щоденних операцій і підходить для товарів із середньою швидкістю обігу.
Вона забезпечує баланс між зручністю доступу та щільністю зберігання.
У багатьох дистрибуційних центрах та складах 3PL нижній рівень стелажів виконує функцію виділеної зони для комплектування замовлень, одночасно слугуючи зоною зберігання.
Безпосередній відбір палет з одним SKU можливий завдяки розміщенню їх на рівні підлоги, тоді як резервний запас цього SKU зберігається вище. В деяких операціях на висоті, доступній комплектувальникам, встановлюють менші відсіки, схожі на полиці, щоб забезпечити більшу різноманітність SKU у зоні досяжності.
Роздрібний простір IKEA організований за принципом складу: покупці вибирають товари з нижніх стелажів, а запаси для поповнення зберігаються на верхніх поверхах. Ця зона добре підходить для зберігання товарів у коробках, таких як маршрутизатори, монітори чи аксесуари, які відбирають регулярно, але не щодня, у сфері дистрибуції електроніки.
Інтеграція можливостей системи управління складом PREVISIO WMS дозволяє компаніям швидко та точно розподіляти ці товари в зоні стандартної досяжності на основі даних про продажі в реальному часі та аналізу оборотності, що призводить до більш ефективного використання простору та швидшого відбору за допомогою навантажувачів з навігацією.
Призначення:
Загальне зберігання з доступом навантажувача
Типове використання:
Щоденне зберігання палет, середній обсяг артикулів
Приклади:
Селективні стелажі, подвійної глибини, drive-in, push-back
Ідеально для:
Баланс між доступом та ефективністю використання простору
3. Зона вертикального високощільного зберігання (6–12 метрів)
Оптимізована для щільного вертикального зберігання. Зазвичай використовується в вузькопрохідних зонах або при роботі зі штабелерами.
Цей рівень дозволяє максимально ефективно використовувати об’єм складу, часто з напівавтоматизованими рішеннями.
Ця зона оптимізована для щільного вертикального зберігання і часто використовується в конфігураціях із дуже вузькими проходами (VNA) або при застосуванні річтракiв (вузькопрохідні штабелери із висувною щоглою).
Така зона поширена на складах, де пріоритет надається максимальному використанню кубічного об'єму та зберіганню великих партій товарів, а не ручній обробці.
Багато підприємств використовують цю зону як резервну або довгострокову складську площу, яка підживлює зону комплектування на рівні підлоги, коли запаси закінчуються. Це є надзвичайно важливим. Особливо корисною вона є для зберігання товарів із повільним обігом, сезонних запасів або великих кількостей швидко рухомих товарів, які розміщуються відповідно до пріоритету.
Ця стратегія зберігання широко застосовується у сферах роздрібної торгівлі, автомобільної, меблевої та промислового виробництва, де глибина запасів висока, але щоденний відбір обмежений.
Складах у житлових будинках можуть зберігати додаткові палети з гіпсокартоном або фарбою на верхніх стелажах для поповнення зон комплектування вночі або за потребою.
Процес поповнення можна автоматизувати за допомогою налаштування тригерів, що відповідають мінімальним порогам запасів у зоні комплектування, завдяки індивідуальному рішенню управління складом PREVISIO. Підтримуючи запаси на рівні підлоги без перевантаження легко доступного простору, система забезпечує оптимізацію робочих процесів комплектування для максимально ефективного відбору, що призводить до кращого використання простору, плавнішого процесу відбору і зменшення дефіциту товарів.
Вони ефективно максимізують використання кубічного простору, повністю використовуючи вертикальну висоту складу, часто штабелюючи палети до стелі за допомогою спеціалізованих систем стелажів.
Для подальшого підвищення швидкості роботи та зниження витрат на працю багато підприємств впроваджують напівавтоматизовані рішення, такі як палетні шатли, вертикальні підйомні модулі (VLM) або автономні керовані транспортні засоби (AGV).
Ці технології оптимізують переміщення товарів між резервними та комплектувальними зонами, мінімізують ручну працю та суттєво підвищують загальну продуктивність складу.
Призначення:
Максимізація вертикального простору
Типове використання:
Вузькі проходи, зони штабелерів
Приклади:
Високоштабельні стелажі, палетні гравітаційні стелажі, вузькопрохідні системи
Ідеально для:
Висока кількість SKU + напівавтоматизація
4. Зона автоматизованого високого складу (12–45 метрів)
Найбільш передова й оптимізована по вертикалі зона, що значною мірою базується на автоматизації.
Підходить для складів із обмеженим простором на підлозі, але великою висотою. Забезпечує швидкий обіг великої кількості товарів при мінімальному ручному втручанні. Зазвичай інтегрується напряму з ERP/WMS.
На практиці ця зона використовує роботизовані крани або автоматизовані шатли, які рухаються вздовж високих стелажів для ефективного зберігання та вилучення палет. Коли надходить замовлення, система автоматично знаходить потрібні товари, підбирає їх і доставляє до зони пакування або відбору без необхідності ручного втручання.
Така безперервна автоматизація зменшує кількість помилок, прискорює час обробки замовлень і оптимізує використання простору.
Наприклад, у фармацевтичній галузі ця зона ідеально підходить для зберігання великих обсягів температурно-чутливих медикаментів або медичних засобів, які потребують точного поводження та швидкого вилучення.
Завдяки інтеграції з системою управління складом Acumatica компанії можуть автоматизувати відстеження запасів, контролювати умови навколишнього середовища та координувати поповнення в режимі реального часу, забезпечуючи дотримання нормативних вимог і ефективне виконання замовлень.
Призначення:
Автоматизоване високопродуктивне зберігання з мінімальним слідом
Типове використання:
AS/RS системи, роботизоване відвантаження, буфери великого обсягу
Приклади:
Шатл-системи, штабелерні крани, кубові автоматизовані сховища
Ідеально для:
Висока пропускна здатність і повна автоматизація
5. Мезонінні системи (зазвичай 2,5–6+ м на рівень)
Міжповерхові конструкції, які монтуються всередині складу для максимального використання вертикального простору без зміни площі будівлі.
Дозволяють створити кілька функціональних рівнів — від комплектування до легкого виробництва чи офісного простору.
У таких галузях, як електронна комерція та споживча електроніка, мезонінні поверхи допомагають збільшити площу зберігання та роботи без розширення будівлі.
Така багаторівнева організація дозволяє розміщувати швидко обертові товари для швидкого відбору, а повільно обертові або громіздкі предмети — на верхніх рівнях.
Інтеграція з системою управління складом PREVISIO дозволяє координувати запаси та завдання між мезонінним і наземним рівнями, забезпечуючи ефективне поповнення та відбір замовлень.
Визначення:
Проміжний поверх, створений усередині складу
Конструкція:
Платформи, що підтримуються стелажами, вільностоячі або модульні сталеві конструкції
Використання:
◆ Ручне комплектування на кількох рівнях
◆ Пакування й легке складання
◆ Офісні чи адміністративні зони
◆ Зберігання легких або повільнообертових товарів
